Noticias
El equipo de soldadura por resistencia de precisión integra monitoreo inteligente, detección en tiempo real de corriente, voltaje y otros parámetros, alarma automática al exceder el límite y rechazo de productos defectuosos; la base de datos incorporada de gran capacidad almacena datos de soldadura y registros de fallas, admite exportación y análisis de unidad flash USB; La soldadura de múltiples etapas se combina con tecnología de aumento lento y caída lenta para reducir efectivamente las salpicaduras y mejorar la estabilidad de la soldadura.
La fuente de alimentación de soldadura de CC con inversor lidera la innovación en tecnología de soldadura con sus ventajas de alta eficiencia, estabilidad y ahorro de energía. Ya sea que la fuente de alimentación de soldadura con inversor mejore la calidad de la soldadura o prolongue la vida útil del equipo, el equipo de soldadura con fuente de alimentación de soldadura con inversor ha traído beneficios significativos a la industria manufacturera moderna. Elegir una fuente de alimentación de soldadura de CC con inversor es, sin duda, una decisión inteligente hacia una producción de soldadura eficiente.
La soldadora de precisión por puntos incorpora un control de alta precisión de 0,2 milisegundos y un sistema de servopresión, junto con posicionamiento mecánico y tecnología antirretroceso dual de detección de señal eléctrica, para lograr un bajo daño térmico y una alta estabilidad en la soldadura de tuercas. La resistencia de la soldadura supera el 90 % de la del material base y la tasa de defectos es inferior al 0,5 %. Se utiliza ampliamente en sectores de fabricación de alta precisión como la automoción y la electrónica.
Ofrecemos soluciones de soldadura avanzadas, que incluyen fuentes de alimentación de precisión, controladores de potencia para soldadura por puntos, transformadores para máquinas de soldadura por puntos y dispositivos de inspección de calidad de soldadura. Nuestros productos mejoran la calidad, el control y la eficiencia de la soldadura, ofreciendo monitoreo en tiempo real, análisis de datos e integración de red para un mejor rendimiento y trazabilidad.
El detector de errores de tuercas de soldadura de proyección mejora la calidad y la eficiencia de la soldadura, previene errores y ayuda a una producción eficiente. El equipo analizador de soldadura es un asistente poderoso y un equipo de alta calidad en la producción industrial.
En el campo de la soldadura por resistencia de precisión, las fuentes de alimentación de soldadura de tipo transistor son fundamentales. Pueden ajustar la corriente y el voltaje y tienen muchas ventajas, como un control preciso y parámetros ajustables. Aunque tienen deficiencias, ellos y los monitores ayudan a promover el desarrollo del proceso.
El sistema de monitoreo de calidad de soldadura puede recopilar y mostrar los parámetros clave, como la corriente y el voltaje de soldadura de equipos de soldadura por resistencia simple o múltiple en tiempo real. El sistema de monitoreo de calidad de soldadura tiene alarma de sobrelímite y capacidades de comunicación en red, puede registrar datos y respaldar el seguimiento histórico.
Las máquinas de soldadura por puntos de precisión son las "estrellas" de la fabricación industrial, están especialmente diseñadas para piezas de precisión y pueden controlar con precisión los parámetros de soldadura por resistencia. Las piezas de precisión se utilizan en muchas industrias de vanguardia.
El dispositivo de monitoreo de soldadura HD-400B tiene las siguientes ventajas notables: monitoreo en tiempo real de alta precisión, análisis de datos integral, amplia aplicabilidad, excelente discriminación estándar, pantalla de visualización grande, trazabilidad de datos mejorada, interfaces de comunicación enriquecidas y monitoreo estadístico eficiente.
La fuente de alimentación de soldadura de precisión de la serie IDP es desarrollada independientemente por Huandian, utilizando componentes importados y tecnología avanzada. Tiene las funciones de control de calidad de soldadura, monitoreo y trazabilidad de datos, alta precisión de control, baja generación de calor, excelentes uniones de soldadura, fuerte tensión, buena estabilidad, baja tasa de defectos y también admite el control de grupo en red y el monitoreo de calidad.